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宝鸡市盈高金属材料有限公司 
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| 批量粉末轧制0.68毫米厚金属多孔薄钛板 |
一种金属多孔薄钛板的制备方法，涉及一种用于介质分离的金属多孔薄板，特别是能适用于环保、食品、饮料、医药、石油化工、冶金等领域过滤分离用的金属多孔薄钛板的制备方法。
产品介绍：
以钛粉末为原料，采用特殊成型工艺，经过高温烧结而成的金属多孔薄钛板，分布有大量结构均匀的开口气孔，用做过滤元件，过滤阻力小，渗透性好，耐高温，耐腐蚀，使用寿命长，机械强度高，易再生，可适用于各种介质的气、液体过滤。如饮料、食品、酿造工业中除菌过滤；工业酸碱液体过滤，酒精回收等行业各种药液过滤，大输液、粉针、水针针剂脱炭过滤、各种气体蒸汽等过滤。由于金属钛多孔过滤材料其特有的性能，与易于损坏的筛子式过滤器、陶瓷过滤器以及布质材料过滤器相比，具有寿命长、过滤性能好的特点。金属多孔薄钛板还可用作为压差高的电解质隔膜的机械支撑和固体聚合物电解质、水溶液电解槽隔膜的支撑，应用效果十分理想，在工业上得到了广泛的应用。
目前，金属多孔钛薄板的制备主要有粉末轧制法和等静压法。粉末轧制法可生产厚度为0.8mm-5.0mm多孔钛板，制造工艺是以金属或合金粉末为原料，将它们喂入轧机直接轧制出多孔钛板，再进行烧结、轧制等处理过程，就可以制备出具有一定孔隙度的多孔钛板。粉末轧制法制备的多孔钛板的厚度一般都大于1mm，当轧机辊缝减小到一定程度轧制薄的多孔钛板时会发生严重的开裂现象。
等静压工艺是将金属或合金粉末放置到密闭的板形容器中，向粉末施加各向同等的压力，在压力的作用下，粉末得以成型，形成多孔钛板，再通过烧结使粉末颗粒相互焊合.形成了具有连通孔隙的蜂窝状结构。采用等静压工艺制备的多孔钛板，具有强度高、透气均匀、孔径分布均匀等特点，但孔隙率较低，一般为30％，很难达到50％以上。
目前，对于工业某些过滤过程的特殊要求，需要提供厚度在0.8mm以下、孔隙率45％以上的多孔钛薄板，而采用以上述的粉末轧制法和等静压制法方法，制备的多孔钛板厚度大、孔隙率较低均难要求。 |
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